
Сплав PC/ABS — классический материал в области инженерных пластиков, идеально сочетающий превосходную теплостойкость, высокую ударопрочность и стабильность размеров PC с хорошей текучестью, лёгкостью обработки и низкой стоимостью ABS.
Сплав PC/ABS — классический материал в области инженерных пластиков, идеально сочетающий превосходную теплостойкость, высокую ударопрочность и стабильность размеров PC с хорошей текучестью, лёгкостью обработки и низкой стоимостью ABS. PC/ABS обладает чрезвычайно высокой твёрдостью поверхности, хорошей стойкостью к растрескиванию под напряжением, а также превосходной адгезией при окраске распылением и гальванизации. Усадка при формовании относительно невысокая (0,4–0,6%), материал отлично подходит для формования крупногабаритных тонкостенных корпусов сложной конструкции.
Перед литьём PC/ABS необходимо сушить при 90–110 °C в течение 2–4 часов, влажность должна контролироваться ниже 0,05%. Рекомендуемая температура литья — 240–280 °C, температура пресс-формы контролируется в пределах 60–100 °C. Материал довольно чувствителен к скорости сдвига, слишком высокая скорость впрыска может привести к появлению следов впрыска у литника или локальной термической деградации. Для получения превосходного качества внешнего вида рекомендуется применять многоточечный впуск расплава (например, горячеканальные последовательные клапаны) для балансировки потоков и уменьшения линий спая.
PC/ABS широко применяется для панелей центральной консоли автомобилей, рамок дверных ручек автомобилей (как на предоставленном вами изображении), корпусов портативных аккумуляторов, роутеров и корпусов высококлассной бытовой техники. Благодаря отработанной технологии двухцветного литья под давлением и технологии формования в пресс-форме (IMD/IML) в сочетании с превосходными свойствами PC/ABS при окраске и гальванизации компания предоставляет автомобильным и 3C-клиентам решения для внешнего вида без окраски и с высоким качеством отделки, а уровень контроля выхода годной продукции находится на ведущих позициях в отрасли.